Proses pengeluaran sesendal getah terutamanya merangkumi langkah-langkah utama seperti penyediaan bahan mentah, rawatan rangka, pencampuran getah, pengacuan, pemvulkanan, dan pemeriksaan kualiti.
Penyediaan Bahan Mentah dan Rawatan Rangka: Rangka logam dan bahan getah berkualiti tinggi-dipilih. Rangka logam perlu menjalani rawatan permukaan seperti letupan tembakan dan fosfat untuk meningkatkan kekuatan lekatan dengan getah dan mengelakkan "debonding" semasa penggunaan.
Pencampuran Getah: Mengikut keperluan prestasi, getah asli atau getah sintetik (seperti getah nitril, getah EPDM, dll.) dicampur secara seragam dengan karbon hitam, agen pemvulkanan, pemecut, pelembut dan agen pengkompaun lain dalam pengadun dalaman untuk membentuk sebatian dengan sifat fizikal tertentu.
Pengacuan: Sebatian dibalut pada rangka logam dengan pengalenderan atau pengacuan suntikan untuk membentuk bentuk awal. Proses moden kebanyakannya menggunakan peralatan pengacuan suntikan automatik untuk memastikan pengedaran seragam sebatian getah.
Pemvulkanan: Sesendal acuan tervulkan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk menyeberangi-paut molekul getah, mendapatkan keanjalan yang stabil dan kekuatan mekanikal. Proses pemvulkanan memerlukan kawalan suhu, tekanan dan masa yang tepat untuk memastikan prestasi produk.
Pemeriksaan dan Pengujian Kualiti: Produk siap mesti lulus beberapa ujian yang ketat, termasuk:
- Ujian kekuatan tegangan dan pelekat
- Ujian hayat keletihan frekuensi tinggi- (mensimulasikan ratusan ribu benjolan)
- Pemeriksaan dimensi dan visual
- Memastikan operasi yang stabil dalam keadaan yang melampau.